混合液不锈钢砂水分离器LSSF-320是沉砂池除砂系统的配套设备，由沉淀斗、无轴螺旋轴、U型螺旋槽、水箱、导流板等组成，可以将从沉砂池排出的砂水混合物进行砂水分离，便于运输。材质为304或316不锈钢，配齿轮减速机，380V使用电压。

混合液不锈钢砂水分离器LSSF-320性能和结构

1. 基本参数要求

污水的平均含砂量为污水量的0.03/1000，输送沉砂的含水率为92-95％以上，沉砂容重为≈1.1t/m3。保证沉砂去除率：0.14～0.2mm之间的颗粒为65%、0.2～0.29mm为85%、≥0.29mm为95%。砂粒吸附的有机物分离率≥70%。

冲洗水：污水处理厂出水

2 性能和结构

（1）砂水分离器由304或316不锈钢制的砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的最大分离流量126 m³/h，并满足曝气沉砂池排砂要求。

（2）水槽在溢流前，需满足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。

（3）螺旋输砂槽应与砂水分离槽结合成整体，由型钢支撑，并固定在混凝土的土建基础上。

（4）螺旋输送槽形为U形断面，螺旋直径不小于250mm，安装角不大于25°，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖封闭。

（5）螺旋输送槽出料口应高于分离器槽顶300mm以上。

（6）螺旋体的驱动装置的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0。齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。电机防护等级IP55，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率高于较大实耗功率10％以上。

（7）螺旋轴轴承应有可靠的密封和良好的润滑条件。

（8）输出砂粒的含水率低于60％。

（9）曝气沉砂池砂水分离器要求采用密封罩密封，使污水及废渣不能与操作层空气直接接触，落渣口封闭在密封罩内并在密封罩上开门以方便浮渣运出。

混合液不锈钢砂水分离器LSSF-320安装、调试
1．在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定。
2．设备的安装角度误差为±1度。
3．设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
4．开机前检查减速机油位是否正常，使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每天运行8小时的设备可延长至4000小时。
5．通电试机时，先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。　　
混合液不锈钢砂水分离器LSSF-320使用和维护保养：
1．操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2．设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。　
3．每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。　
4．每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
5．因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。
6．停机三天以上时，冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。
7．在冬季气温偏低时，注意防冻，出现结块和结冰时，排除后才能开机。

若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。