空调循环泵安装步骤需严格按照技术规范执行，确保设备在复杂工况下稳定、高效运行。结合工程实践与行业标准，以下是系统化的安装要点，涵盖基础准备、设备就位、管道连接、电气调试及试运行等关键环节。

空调循环泵安装步骤：

卧式管道离心泵的安装需严格按照技术规范执行，确保设备在长期运行中稳定、高效。结合工程实践与技术资料，以下是系统化的安装步骤，涵盖基础准备、设备就位、对中调整、管道连接及试运行等关键环节。

一、安装前准备：

基础检查与验收‌

混凝土基础强度达到设计值的75%以上，表面平整、无裂纹、无油污；

预埋地脚螺栓位置准确，孔深、孔径符合图纸要求，中心偏差不超过±2mm；

使用水准仪和钢尺复核基础标高与纵横中心线，确保与泵体匹配。

设备开箱与检查：‌

检查泵体外观有无损伤、锈蚀，进出口法兰密封面是否完好；

手动盘车检查：转动泵轴应灵活无卡阻、无摩擦声，否则需拆检原因；

确认随机附件（如垫铁、螺栓、说明书）齐全。

二、泵组就位与初步找平

吊装就位：‌

使用合适的起重设备将泵组平稳吊装至基础上，避免碰撞；

若为带公共底座机组，直接将底座放置于基础之上；若无底座，则先安装底座。

初步找平‌

在底座下方地脚螺栓附近放置成对楔形垫铁，调整高度约20～40mm；

使用水平仪测量纵向和横向水平度，偏差控制在0.1/1000～0.2/1000以内；

径向跳动（外圆偏差）≤0.03mm，超标时通过加减垫片调整。

三、联轴器对中（找正）

调整电机轴与泵轴的同心度，使其处于同一直线上；

采用百分表或激光对中仪进行测量，控制径向与轴向偏差在允许范围内；

角向偏差一般要求端面间隙不平整度公差≤0.3mm；

对中完成后，拧紧地脚螺栓并点焊固定垫铁，防止松动。

四、管道连接与应力控制

核心原则：管路重量不得传递至泵体！‌

吸入和排出管道必须设有独立支架，严禁将管道重量压在泵上，防止泵壳变形。

法兰连接要求‌

法兰间加装合适厚度的橡胶垫或浸过白铅油的石棉绳垫圈；

螺栓对称均匀紧固，确保密封不泄漏；

管道内部必须清洁，无焊渣、铁屑等杂物，防止进入泵内损坏叶轮。

特殊附件安装：‌

进口管‌：安装过滤器（通流面积≥管路截面积1.5倍），必要时加装底阀或真空引水装置；

出口管‌：安装调节阀（用于控制流量）、止回阀（防倒流）、压力表（监测运行状态）；

止回阀应装在闸阀外侧（远离泵的一端），便于检修。

五、电气系统接线与保护

按照接线图正确连接电机电源线，确保绝缘合格；

安装过载、缺相等保护装置，并根据电机铭牌电流调整设定值；

确认电机转向与泵要求一致，可在点动测试中验证。

六、灌泵与启动前准备：

启动前必须向泵腔内灌满液体，排尽空气，防止“气缚"现象；

打开进口阀门，关闭出口阀门，打开排气阀直至液体溢出后关闭；

检查轴承润滑是否充足，润滑油/脂应加至规定油位。

七、空调循环泵安装步骤试运行与验收

空载试运行‌

关闭出口阀，启动电机，待转速正常后缓慢开启出口阀；

连续运行不少于2小时，监测：

振动值应< 4.5 mm/s；

轴承温度温升≤ 35°C，较高≤ 75°C。

运行状态检查‌：观察有无泄漏、异响、过热现象；

检查轴封泄漏量：机械密封一般不超过3滴/min；

确认仪表读数正常，控制系统响应准确。

现场交付：‌填写试运行记录表，归档安装与调试资料；

完成二次灌浆，封闭地脚螺栓孔，增强整体稳定性。