脱硫池双曲面搅拌机GSJ-2000采用圆锥体双曲面形、半开式结构，锥面上带有导流肋，由增强纤维或钢制材料制作，能适应不同工况需求。叶轮与轴采用沉孔螺母方式联接，确保运行中无松动。减速电机：采用斜齿轮减速机，齿轮符合DIN标准，为合金钢硬齿面，服务系数≥2.0，轴承额定寿命≥100000小时；电机符合IEC标准，F级绝缘，电源380V、3相、50HZ，防护等级IP65，每小时可启动至少12次。

脱硫池双曲面搅拌机GSJ-2000安装说明

（一）安装前准备

基础检查：确认混凝土基础或楼板平整结实，无裂缝、蜂窝等缺陷；若为干式安装，桥架需校正水平，半桥架立柱校正垂直，地脚螺栓连接牢固^。

设备验收：检查设备各部件（叶轮、搅拌轴、电机、减速机等）无变形、损伤、锈蚀；核对随机附件（密封件、螺栓、说明书、合格证等）是否齐全^。

电气检查：由合格电工检查电机、电器绝缘性能，确认电源电压与设备额定电压一致；提前确定叶轮转向，从上往下看正确转向为逆时针，若转向相反，调换任意2根电源接线即可。

池体准备：确保池底平整结实，无建筑垃圾；叶轮离池底最小工作距离≤300mm，保证搅拌无淤泥堆积^。

（二）干式安装步骤

将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定^。

把减速电机安装在减震座上，并用螺栓紧固^。

将叶轮与搅拌轴通过法兰用螺栓连接并紧固，若池内已注水，需先将轴和叶轮连接好放入水中，再将搅拌轴与减速机输出轴连接紧固^。

安装完成后，检查搅拌轴垂直度，垂直偏差需小于1/1000；手动盘动电机叶片，确认叶轮转动灵活无卡阻，搅拌轴摆动偏差小于3/1000^。

固定好电机电缆，避免与吊索捆扎在一起，防止钢绳和电缆卷入叶轮；将电缆接入电控柜^。

潜水式安装步骤：用吊车起吊设备，缓慢放入池中指定位置，过程中避免撞击池壁^。

将固定绳索一端固定在岸边，防止设备移位；将电机电缆与吊索分开固定，接入电控柜^。

检查叶轮位置，确保离池底距离≤300mm；手动盘动叶轮，确认转动灵活^。

（四）安装注意事项

水下电缆需固定牢固，防止运行中磨损^。

封闭池体需预留叶轮进出口尺寸，保证水流循环顺畅。

安装过程中严格遵循国家有关电气规程及安全规程操作。

脱硫池双曲面搅拌机GSJ-2000是一种高效、节能的混合设备，广泛应用于污水处理、化工、环保、能源等行业，特别适用于需要固液、气液均匀混合的工艺场景。其核心优势在于独特的双曲面叶轮设计，能够实现三维立体流态，消除搅拌墙角，提升混合效率的同时降低能耗。

心工作原理：

双曲面搅拌器的叶轮采用数学中的双曲面结构（由双曲线绕对称轴旋转形成），在旋转时产生‌轴向推力、径向扩散和切向旋转‌三重流动效应：

液体从叶轮中心进水，减少紊流，压力分布更均匀；

渐开弧面上均布八条导流叶片，在重力与离心力共同作用下，形成沿叶轮圆周的切线运动；

水流撞击池壁后反射，形成自上而下的循环水流，实现全池交叉混合。

这种“大流量、低转速"的运行模式，尤其适合对剪切力敏感的工况，如絮凝池、厌氧池等，可有效防止活性污泥或絮体被破坏。

主要特点与优势：高效混合，无淤泥堆积现象。‌

三维循环流场确保全池均匀搅拌，避免污泥沉淀，提升生化反应效率。

节能降耗‌：相比传统桨式搅拌机，能耗可降低30%–50%，尤其在大容积池体中优势明显。

适应性强‌：可处理中低粘度流体，适用于液-液、固-液、气-液混合；

支持圆形、方形、异形池型，对池深与长宽比要求灵活。

安装方式多样‌：干式安装（立轴式）‌：驱动装置位于液面以上，适用于高温、高腐蚀、含磨蚀性介质环境；

潜水式安装‌：整机潜入水中，适合水深较大、空间受限的场合。

维护简便‌：结构简单，无易损件，叶轮多采用玻璃钢或不锈钢材质，耐腐蚀、防缠绕，故障率低。

典型应用场景：污水处理‌、混凝池、调节池、厌氧池、硝化/反硝化池中的药剂混合与污泥悬浮；

化工生产‌：反应釜内的物料均质、酸碱中和过程强化；

环保工程‌：沼气发酵罐、沉淀池的搅拌与推流；

食品与制药‌：对温和搅拌要求较高的液体混合工艺。