管式螺旋输送机是依靠旋转螺旋叶片推送散料的密闭输送设备，分为‌有轴型‌（适配粉状、颗粒状常规物料）和‌无轴型‌（适配缠绕性、高粘性物料）两大主流类型。

管式螺旋输送机的主要特点：

(1)体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。

(2)刚性好，密封好。外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰连接成一体。
(3)出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
(4)承载重量大、安全可靠。
(5)适应性强、安装维修方便、寿命长。

管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提供。
管式螺旋输送机的工作原理：是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

管式螺旋输送机主机外型尺寸：

安装方式：

本公司生产的无轴螺旋输送机正常为地面固定式。

根据需要可提供吊挂式；地面、吊挂混合式；移动式以及可绕进料口轴线回转式、转塔式。

螺旋输送机整机布置形式:

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，较长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

无轴螺旋输送机的组织结构

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。  

槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。