翼式搅拌机生产技术要求为净水厂污泥平衡池进行设计和制造，能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。 提供的设备为立式机械搅拌机，电动机立式安装，采用齿轮减速装置，桨叶为高效变迎角轴流型浆叶。

翼式搅拌机生产技术要求

立式水翼搅拌机一级能效电机是一种广泛应用于各种工业领域的混合设备，其特点是通过桨叶的旋转运动来实现物料的混合、搅拌、均质等目的。

在工业应用中扮演着重要的角色，其用途广泛且多样。

桨式机械混合搅拌机主要应用领域和功能：
1、化工行业：在化工生产中，被用于各种化学反应过程的混合、搅拌和悬浮操作。它们确保反应物充分接触，提高反应效率，同时防止沉淀和分层现象。例如，在生产油漆、染料、塑料、橡胶和化肥等化学品时，它都是重要的设备。
2、食品和饮料工业：在食品加工中，用于混合不同的原料，如面粉、糖和其他添加剂，以制作面团或糊状食品。在饮料生产中，用于混合果汁、奶昔或其他液体产品，确保成分均匀分布。
3、制药行业：在药品制造过程中，用于混合粉末、颗粒和液体，以制备药物混合物。对于确保药物成分的均一性和一致性至关重要。

4、水处理和废水处理：在水处理厂，用于加速化学反应，如混凝、中和和氧化还原反应。在废水处理中，它们用于混合污泥和促进生物降解过程。
5、矿业和冶金：在矿物加工中，用于矿石的浸出、浮选和浓缩过程。在冶金行业，它们用于合金的制备和金属的提炼过程。
6、涂料和墨水制造：在涂料和墨水的生产中，用于混合颜料、树脂和溶剂，以确保产品的一致性和颜色的准确性。
桨式机械混合搅拌机的设计通常包括一个或多个旋转的桨叶，桨叶可以根据工艺要求进行定制。可以是简单的手动操作设备，也可以是复杂的自动化系统，配备前沿的控制系统和监测设备。选型取决于所需的混合程度、物料的性质、批量大小和生产环境。

翼式搅拌机生产技术要求

1）结构与性能

搅拌机的设计与结构

① 搅拌机所采用齿轮减速装置是专门为流体搅拌而设计制造的专业齿轮箱，齿轮减速装置的效率在90%以上。

② 减速装置采用平行轴传动设计，结构紧凑，适合采用钢架安装，与电机采用标准立式法兰连接。

③ 减速装置采用斜齿轮或螺旋伞齿轮设计，采用单级或两级减速。为了齿轮的啮合适当及延长寿命，所有齿轮经齿面硬化、精密滚铣，然后经剃齿处理，以达到精确的公差配合。

④ 齿轮箱采用飞溅润滑或浸没润滑。运转的齿轮浸入润滑油油槽，保证润滑油能以一定的流量润滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

⑤ 为防止漏油导致污染水体，齿轮箱可采用一体式减速器外壳和空心轴设计，搅拌机的轴直接穿入空心套筒轴，搅拌轴和空心套筒轴用键槽刚性连接。

⑥ 为提高轴与轴承的使用寿命，且便于拆卸，齿轮箱顶端采用刨分式联轴器连接搅拌输出轴，并通过键槽连接传递扭矩。齿轮箱输出轴轴承与搅拌轴直径之比大于2.5倍。

⑦齿轮箱箱体采用铸铁件；紧固螺栓采用不锈钢。

⑧ 混合池搅拌机运行平稳，无异常噪音。

电机

电机应适合电源380V、50Hz、三相、电机防护等级IP55，绝缘等级F级，温升等级B级，采用户外型和满足变频使用要求。

搅拌轴

① 搅拌轴直径采用合适的断面尺寸，以满足搅拌时强度与刚度要求，轴的拉伸应力计算值低于其材料拉伸屈服应力值至少3倍，而剪应力计算值低于材料剪切屈服应力值3.5倍。

② 搅拌机的搅拌轴不允许使用玻璃钢或复合材料；轴加工时要进行矫直、磨光和表面处理。

③ 所有搅拌机的搅拌轴均不允许采用加底轴承的安装方式。

叶轮

叶轮有浇铸轮毂及叶片组成并具有下述特性：

① 叶轮是高效的轴流型叶轮。

② 高效的轴流型桨叶叶片数为3片或4片，叶片具有足够的强度和刚度，转动时不得产生变形。

工作桥架

减速机安装桥架采用防腐碳钢。

主要材料

① 立式搅拌机

搅拌叶片                  不锈钢304或316

搅拌轴                  不锈钢304或316

液面以上的传动轴、联轴器      不锈钢304或316

螺栓、螺母、垫圈            不锈钢304或316

3）防腐蚀

翼式搅拌机生产技术要求及全套附件的材料适用于水厂应用的环境，非不锈钢材质应加环氧涂层保护。

4）安装与检验

a）参考标准

CJ/T3061   搅拌设备

GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范

制造厂 搅拌机安装维修手册

b） 现场条件

江苏杜安环保遵照标书图纸及对应土建工程的预留位置，进行上述搅拌机的安装。

杜安环保在上述设备安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，向工程师报告，经批准及修正后，方可安装。

c） 设备结构要素

立式

翼式搅拌机生产技术要求采用双层结构的三叶片或四叶片的高效轴流型式。

立式搅拌机需按机架、驱动装置、搅拌轴、搅拌浆叶等部件在现场联接组装，驱动装置应为整体安装。

安装顺序按产品使用安装手册为准。