双层折叶搅拌机碳钢衬塑料采用变频调速可实现搅拌强度精准调控，适应不同水质负荷变化，兼具节能降耗与设备保护的双重优势‌，是当前污水处理生化处理单元的主流控制方案。

双层折叶搅拌机碳钢衬塑料

一、核心结构与工作原理

双层折叶搅拌机碳钢衬塑料采用‌立式安装、电机驱动减速机带动搅拌轴旋转‌的工作方式，主要由以下部件构成：

电机‌：提供动力，常采用防爆型或户外型电机（IP55以上）；

减速机‌：降低转速、增大扭矩，常用摆线针轮减速机；

搅拌轴‌：垂直布置，连接桨叶，传递动力；

桨板（叶轮）‌：多为‌45°折叶式或平直叶设计‌，可产生轴向、径向和环向流动，增强混合效果；

机架与联轴器‌：支撑整机结构，实现动力传递；

水下轴承或支座‌：用于稳定搅拌轴下端，防止摆动 。

‌工作流程‌：电机启动 → 减速机降速 → 联轴器传动 → 搅拌轴带动桨板旋转 → 推动液体形成循环流 → 实现药剂与污水的快速均质混合。

二、主要类型与适用场景

类型 结构特点 适用工况

JBJ型桨式搅拌机‌ 单层或多层折叶桨，45°倾角，混合效率高 絮凝反应池、加药混合池

锚式/框式搅拌机‌ 外廓贴近池壁，刮壁效果好 高粘度液体、防止沉淀

双层或多层桨叶组合‌ 上下分层布置，增强纵向混合 大型反应池、分层水质混合

‌应用场景‌：

给水处理中‌混凝剂投加后的反应阶段‌；

污水处理中‌絮凝池内的慢速搅拌‌，避免破坏已形成的絮体；

工业废水、沼气发酵系统中的‌药剂溶解与均质混合‌ 。

三、性能参数参考

参数项 数值/说明

电机功率‌ 1.1kW ~ 7.5kW

转速范围‌ 8 ~ 60 r/min（低速运行，利于絮凝）

桨叶直径‌ 500mm ~ 2500mm（根据池径匹配）

适用池型直径‌ 1.5m ~ 10m

材质‌ 桨叶：不锈钢304/316；轴：实心不锈钢；机架：碳钢防腐涂层

密封方式‌ 单端面/双端面机械密封，防泄漏设计

‌运行特点‌：低速、大扭矩、能耗低、水头损失小，适合长时间连续运行 。

四、双层折叶搅拌机碳钢衬塑料‌优势与选型建议

设备优势

混合均匀‌：折叶设计提升轴向流动，避免短流；

耐腐蚀性强‌：关键部件采用不锈钢或表面防腐处理；

维护简便‌：模块化设计，支持吊装检修；

适应性强‌：可定制桨叶数量、长度、转速，适配不同池型与工艺需求。

选型注意事项

根据‌反应池尺寸‌确定桨叶直径与搅拌轴长度；

按‌药剂类型与混合强度要求‌选择转速与电机功率；

若介质具有腐蚀性（如酸碱废水），应选用‌316L不锈钢或PP材质‌；

高浓度污泥环境建议配置‌刮壁式锚框桨叶‌，防止沉积。