立式环流搅拌机安装方法又叫浮筒式潜水搅拌机，是针对要求搅拌温和、均匀，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团，产生破坏作用的池深较深的圆形或方形池，进行搅拌而设计的搅拌设备。

立式环流搅拌机安装方法

立式环流搅拌机安装方法‌需遵循定位、吊装、固定、接线与调试五大步骤，确保设备稳定运行、流场合理分布，并便于后期维护。

一、安装前准备

核对设备参数‌

确认搅拌机型号（如QJB系列）、功率、叶轮直径、转速与现场工况匹配，特别注意池深、介质pH值、含固率是否在设备适用范围内。

检查安装环境‌

池内无杂物、无尖锐突出物；

支撑架或预埋件安装牢固，承重能力≥设备重量的‌2.5倍‌；

电源为‌380V三相五线制‌，控制柜已通电，接地可靠。

工具准备‌

准备手拉葫芦或电动葫芦、水平仪、铅锤、扳手、电缆夹、不锈钢软管、安全绳等。

推荐在新建或改造项目中优先采用‌导轨式或池底固定式安装‌，兼顾稳定性与可维护性。

二、安装步骤详解

1. 支架与导杆安装

将支撑架牢固固定于池顶梁或专用钢构平台；

确保支架水平度偏差 ≤ ‌1/1000‌；

垂直安装导杆，使用铅锤校正垂直度（偏差 ≤ ‌1°‌）；

导杆顶端高出水面 ≥ ‌300mm‌，便于起吊和检修。

2. 设备吊装就位

使用吊装带将搅拌机沿导杆缓慢下放至预定深度；

调整角度使‌推流方向与池内主流方向一致‌，避免产生涡流；

推荐角度：‌0°（水平推流）或向下倾斜5°~10°‌，增强底部扰动。

3. 定位与固定

叶轮底端距池底 ≥350mm‌，防止吸入沉淀物造成磨损；

叶轮边缘距池壁 ≥叶轮直径的0.8倍‌，避免水流撞击产生回流；

多台设备应‌对称布设‌，消除流场死角。

4. 电缆敷设与保护

电缆用‌不锈钢夹‌牢固绑扎在提升链上；

留有‌1.2倍水深的余量‌，防止拉扯；

建议穿‌不锈钢软管‌或专用护套，防磨损、防腐蚀。

5. 电气连接

测量电机绝缘电阻 ≥ ‌50MΩ‌；

接线端子压接牢固，接地线可靠连接；

控制柜防护等级 ≥ ‌IP55‌，具备防潮、防腐、防雷功能。

严禁电缆直接接触池壁或受力悬吊！

三、运行调试与验收

空载试运行‌

安装完成后进行 ≥ ‌2小时‌ 空载试运行；

观察设备是否平稳，无异常振动或噪音；

确认水流呈‌环流上升‌状态。

初次运行确认‌

先点动测试，确认叶轮旋转方向正确（从上往下看为‌顺时针‌）；

若反转，调换任意两相电源线。

负载运行监测‌

投入运行后，监测电流、温度、振动值是否在额定范围内；

溶解氧（DO）变化是否符合工艺预期。

配合‌变频控制+PLC联动‌，可实现节能运行与智能调控。

四、立式环流搅拌机安装方法

安装方式选择

安装方式 适用场景 特点

池底固定式‌ 新建池体、深水池（≤10m） 结构稳固，抗扰动性强

导轨式/悬挂式‌ 改造项目、不清池检修 可升降，便于维护

浮筒式‌ 景观水体、水位波动大 自动调节高度，安装灵活

推荐在市政污水厂中采用‌导轨式安装‌，兼顾稳定性与可维护性。