AO生物池好氧区潜水搅拌器QJB2.2/8使用电压380伏、3相、50Hz 、防护等级IP68，绝缘等级F级、动力电缆按IEC标准、监测系统可自动显示热过载、轴密封状态等信号。

AO生物池好氧区潜水搅拌器QJB2.2/8

主要组成部分及供货范围如下（但不限于此）：

装配完整的潜水搅拌器主机（包括叶轮、机械密封、轴等）

潜水全铜线圈电机

潜水搅拌器导轨及固定支架、电缆固定件、转向及其定位装置提升链、304不锈钢钢丝绳等

吊架固定座，带旋转装置，可调方向。

导杆、吊架及提升装置（固定式）

10m水下密封防腐电缆、固定件、接头、紧固件等

现场不锈钢304控制箱，带立柱，防雨型设计。

所有连接附件、化学地脚螺栓

一年备品备件（机械密封 轴承 电缆 O型圈等）

提供现场指导安装调试。

铭牌材质304、电机能耗等级二级能效以上；

AO生物池好氧区潜水搅拌器QJB2.2/8主要结构：

1．潜水搅拌器设计

潜水搅拌器能处理原水和污水。潜水搅拌器可上下升降，方便移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为潜水搅拌器整体部件之一。潜水搅拌器全部重量受力在导杆支架上，支架可承受潜水搅拌器形成推力。水下密封电缆在20米水深无水泄损失，可连续潜水工作。

2．潜水搅拌器构造

每台潜水搅拌器整体设计，封闭式连接，潜水型。潜水搅拌器所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的潜水搅拌器主要构件应是不锈钢 AISI304及以上。定子室上方有一不锈钢盖。搅拌器主件的密封设计是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈。

3．冷却系统

电机能被周围搅拌介质充分冷却。

4．电缆和电缆密封

（1）电机配有控制和动力电缆，具有防拉功能，符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需要拼接。每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠密封。动力电缆为多芯电缆，每根电缆单独进行密封。电缆外护套是低吸收性的防油氯丁橡胶，机械柔性能承受电缆进线处的压力。

（2）电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封可重复使用并保证方便电缆的更换，不能用环氧树脂，硅或其他二次密封系统进行密封。

5．电机

潜水搅拌器电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子进线的绝缘等级为F 级及以上。电机设计成可连续处理搅拌 40°C的介质，每小时可起动20次及以上，为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，并接至控制柜，与控制柜连接。电缆应包含两根1.5mm2导线，用于连接热敏开关和泄漏监测。

6．轴承

轴承是一个单滚珠轴承用于承担径向力。下轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。轴承的使用寿命不低于10万时。

7．机械密封

采用一体式双重机封的高质量密封系统,以确保液体不会进入定子室。机械密封免维护，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

8．搅拌器轴

轴的材料为不锈钢 (ASTM 420) 。螺旋桨充分与搅拌介质隔离。

9．螺旋桨

潜水搅拌器浆叶材质为不锈钢304及以上。潜水搅拌器浆叶（螺旋浆）做静平衡，以防止运行时产生震动。振动烈度不大于2.8mm/s。

10．保护

所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，并串连。泄漏传感器: 探测定子室中的水。当泄漏传感器动作时，使得电机停止并报警。提供可装在电控柜中的水泵专用保护器用于实时监测热敏信号和泄漏信号。

11．提升支架

支架和起吊悬臂均为不锈钢304。支架可在水平方向0度至180度内每隔10度调整。起吊葫芦内需配置制动装置。不锈钢304的吊链、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和化学地脚螺栓均应被成套供应。

12．潜水搅拌器设备数量和设备性能参数满足参数表的要求，如技术描述与参数表有冲突的地方，以参数表为准。

AO生物池好氧区潜水搅拌器QJB2.2/8出厂检查及验收：

杜安环保每台潜水搅拌机出厂前都做以下试验（不限于此）：

外观检验；

潜水搅拌器的运行状态试验；

潜水电机内腔的气压试验；

潜水电机各项指标的测定。

潜水搅拌机中承受工作压力的零部件均进行历时 3min 的水压试验而无渗漏，

试验压力为1.5 倍的工作压力，但不低于0.2MPa。

现场调试及验收工作：

现场设备安装后，潜水搅拌机进行清水和排泥水运行试验，检测性能参数，确保设备符合技术要求，运行过程中满足：电机电流不超过额定电流；潜水搅拌机运行平稳无异常声响和振动；所有密封部位无漏油漏水现象；潜水搅拌机在导杆上滑行无卡滞现象, 导轨及吊架不变形。