QJB2.2/8-320/3-740潜水搅拌机免排水安装能处理原水和经过滤的污水。潜水搅拌机可以被提升和放下，且可方便卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。潜水搅拌机有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分。潜水搅拌机整体重量受力在导杆支架上，该支架能够承受潜水搅拌机造成的所有推力。

QJB2.2/8-320/3-740潜水搅拌机免排水安装

一、支持免排水安装的潜水搅拌器类型：

浮筒式潜水搅拌机器

采用浮筒支撑整机漂浮于水面，通过钢缆或导链调节下沉深度与角度，无需固定池底或导杆底部，实现真正意义上的带水安装。适用于圆形或方形调节池，尤其适合厌氧/兼氧处理工艺。

顶压式潜水搅拌机器

利用池顶结构进行反向顶压固定，通过上部支架将设备压紧定位，避免对池底施工依赖，安装时无需排水。

手提式/导杆式（I型安装系统）‌

适用于池深＜4m的小型机型，如QJB0.85/8、QJB1.5/6等，可通过导杆上下滑动调节位置，水平方向可旋转±60°，检修和安装均无需排空污水。

手摇葫芦式导杆系统（II/III型）配合中间支撑架‌

当池深＞4m时，若在导杆中部加装膨胀螺栓固定的支撑架，也可实现不排水安装，但需确保支撑点位于水位以上或采用防水施工工艺。

二、典型免排水安装技术优势：

效率高‌：省去排水、清淤环节，安装时间缩短60%以上

成本低‌：避免因停产造成的处理损失，减少人工下池作业风险

适用广‌：适用于深池（＞5米）、改造项目及应急抢修场景

维护便捷‌：模块化设计支持快速吊装与部件更换

三、关键安装要点与注意事项：

选型匹配：‌

明确池体尺寸（长、宽、深）、介质特性（pH、温度、悬浮物含量）

根据水流模式选择叶轮类型：轴流式用于大流量低速推流，径流式用于高强度混合

安装系统选择‌

池深＜4m → 优先选用I型手提式安装系统

池深≥4m → 选用II/III型带中间支撑的导杆系统，支撑架用化学锚栓固定于池壁

改造项目 → 推荐浮筒式或顶压式，避免破坏原有结构

密封与安全‌

电缆进线处采用双O型圈金属密封结构，防止液体渗入电机

配备漏水检测装置与热敏开关，实现过载与浸水双重保护

调试要求‌

确保池底水平流速＞0.3m/s，防止污泥沉积

调整潜水搅拌器安装角度，避免与池壁碰撞产生涡流或短路循环。

QJB2.2/8-320/3-740潜水搅拌机免排水安装调试运行与调试

空载试运行（2小时以上）‌

在无水或低水位条件下启动，观察转向是否为顺时针（俯视）；

检测振动值应＜4.5mm/s，无异常噪音或温升。

带水调试‌：注水至设计液位，监测电流是否稳定，避免过载；

观察水流形态，确保无明显涡流或死角，达到均匀混合效果。

验收‌：填写《安装调试记录表》，包括安装深度、角度、电流、振动等参数；

提供出厂检测报告与质保文件，完成交付。

QJB2.2/8-320/3-740潜水搅拌机免排水安装现场电气控制箱说明：

1）现场控制箱结构

控制箱室外支架式安装（带观察窗）

控制箱要求前检修，前开门

电缆进出线为下进，下出线方式

盘内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄

盘体材质：ASTM304不锈钢

防护等级：IP55

2）控制箱功能

现场控制箱用于控制设备的开/停，动力及信号电缆的转接。

现场控制箱内至少包括：进线隔离开关，空气断路器，热继电器，接触器，控制操作单元，动力及信号接线转接端子排，故障信号转换装置，“急停"按钮等元件。

设备监控单元能将设备本体检测装置检测的信号转换成一个带转换接点开关量输出。

设备的手/自动转换、运行、故障等信号可整合至PLC系统。

3）技术参数

工作电源：AC   380V   50Hz  三相五线制

辅助电源：AC   220V   50Hz

4）现场控制箱配LB-05漏水保护器和INT69过热保护器，可有效保护电机油室进水和轴承过热保护。