采油螺杆泵厂家 防爆电机专为石油、化工等易燃易爆环境设计的容积式转子泵，具备‌强耐腐蚀性、高密封性与防爆认证‌，适用于输送原油、重油、沥青、化学溶剂等高粘度、含颗粒或腐蚀性介质。其核心优势在于‌流量稳定、压力脉动小、自吸能力强‌，可在低速下高效输送高粘流体，广泛应用于炼油厂、储运系统、化工反应装置等场景。

采油螺杆泵厂家 防爆电机

一、核心性能与适用工况

参数项 典型范围/说明

流量范围‌ ‌0.2–600 m³/h‌

排出压力‌ ‌0.6–6.3 MPa‌（每级定子提升0.6MPa）

介质粘度‌ ‌3.0–10000 cSt‌（可输送高粘稠液体）

工作温度‌ ‌0–350℃‌（保温型可达高温工况）

驱动方式‌ 电动（防爆电机）、变频调速可选

防爆等级‌ 符合 ‌ExdⅡBT4‌ 或更高标准

防护等级‌ IP54 及以上

适用介质‌ 原油、柴油、润滑油、沥青、酸碱液、乳化液、含固悬浮液等

‌应用场景‌：

石油采输：地下原油与水混合物抽吸、聚合物灌注

化工生产：高粘度胶体、悬浮液、腐蚀性化学品输送

油品储运：燃料油、重油、沥青的装卸与管道输送

环保处理：含油污水、污泥、废液的密闭输送

二、结构特点与技术优势

防爆安全设计‌

配备‌防爆电机与隔爆外壳‌，符合GB3836标准，确保在易燃易爆环境中安全运行。

耐腐蚀材质配置‌

转子：‌不锈钢304/316L、双相钢‌

定子：‌氟橡胶（FKM）、四氟乙烯（PTFE）衬里‌

泵体：‌铸钢、不锈钢或衬氟材质‌，适应强酸碱及有机溶剂环境

保温夹套结构（可选）‌

针对沥青、重油等高凝点介质，可配置‌蒸汽或导热油加热夹套‌，防止介质凝固堵塞

自吸能力强，无脉动输送‌

单螺杆泵自吸高度可达 ‌6m‌，输送过程无剪切、无搅动，保护介质物理性质稳定

变频调速，节能可控‌

支持变频控制，实现‌流量无级调节‌，适应不同工况需求，降低能耗

三、选型建议与使用提示

明确介质特性‌

高粘度介质 → 选用‌大导程、低转速机型‌

含固体颗粒 → 定子选用‌聚氨酯或氟橡胶耐磨材料‌

腐蚀性液体 → 匹配‌不锈钢+氟橡胶/PTFE‌材质组合

匹配防爆等级‌

根据现场环境选择相应防爆等级（如ExdⅡBT4、ExeⅡT5），确保符合安全规范。

预留参数余量‌

建议流量与压力预留 ‌10%-20%‌ 余量，应对生产波动。

安装与维护‌

安装时确保泵轴与电机同轴度偏差≤±0.2mm

吸入管路加装‌过滤器与控制阀‌，防止杂质进入

定期检查机械密封与轴承状态，延长使用寿命

采油螺杆泵厂家 防爆电机‌关键参数建议

参数 推荐值 说明

防爆等级‌ ExdⅡBT4及以上须匹配现场危险区域划分

电机功率‌ 0.55–18.5kW 按流量与扬程匹配

材质选择‌ 不锈钢304/316L、橡胶定子 耐腐蚀、抗溶胀

流量范围‌ 0.1–45m³/h 根据工艺需求调节转速

工作温度‌ ≤120℃ 特殊橡胶可耐更高温

认证要求‌ ATEX、IECEx、NEPSI 行业项目建议具备

‌提示‌：若输送含结晶颗粒介质，建议选择带变频控制与超温保护功能的型号，提升安全性。