G型单螺杆泵料斗式安装是一种容积式回转泵，通过螺杆转子与定子的啮合实现介质输送。其结构紧凑、运行平稳，适用于输送高粘度液体、含固体颗粒或纤维的介质，广泛应用于污水处理、石油化工、食品加工等领域。本说明书涵盖安装、操作、维护等全流程，确保设备安全高效运行。

G型单螺杆泵料斗式安装为成套装置，配齿轮箱减速机，变频设计。须包括驱动电机、联轴器、底座、调速装置、就地控制箱，检测仪表等安全、有效、可靠运行的附件。

螺杆泵出厂前提交资料明细：

a. 单螺杆泵设备的总装配图（含外形尺寸和安装尺寸、维修运行所需的空间要求）；

b. 详细的泵结构、技术规格、特性曲线、材料和防护涂层等实质性投标说明；

c. 随机备件

d. 产品样本

螺杆泵设计和现场条件：

a.江苏杜安环保生产的转子式污泥泵具有较高的自吸能力， 吸程不少于 4m，转子泵使用寿命至少为8000小时。

b.工作介质：预处理高效沉淀池的化学污泥（含固率 2％～6％） ，系统中不设置污泥切割装置

c.螺杆泵的尺寸符合现场使用要求。

d.现场条件

G型单螺杆泵料斗式安装性能和结构：

a.单螺杆泵采用单级、卧式、机械密封、容积式泵，变频调节的形式。

b.单螺杆泵的设计、制造和检验应遵照 JB/T8644－2007 单螺杆泵使用标准。

c.单螺杆泵实行 24小时连续运行或间歇运行，累积运行时间大于20000h。

d.单螺杆泵的电机（或通过减速器）与泵连接，并安装在同一底盘上，泵与减速电机应通过弹性联轴器来连接，并须提供必要的安全护罩及防护装置（如防干运行装置等） .

e.电机采用变频调速（配有变频器装置），额定功率大于较大工作负荷 10%以上，绝缘等级F防护等级IP55，电源为3P、380V 、50Hz。

f.轴封采用机械密封。

g.泵体包含轴承箱（双排轴承），轴承的温升应不超过环境温度 35℃ ,其极限温度不应超过 80℃,确保泵平稳运行。机组噪音应小于 75dB(A) (距离泵一米处测量)。

h. 泵的螺杆与衬套的结合面不应有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷，螺杆工作寿命不低于 4000小时。

i.泵的吸入和排出口法兰结构尺寸应符合ISO标准。额定压力为 0.6MPa。

j.泵在额定工况下工作时，全振幅不得大于0.055mm（55μm）。

k.电机额定功率保证在泵的工况范围内连续运转不会产生过载。电机防护等级 IP54，绝缘等级F级，电压为3P、380V、50HZ。

l.驱动装置采用SEW或诺德品牌，所有轴承采用NSK或SKF品牌。

(5)主要材料

过流部件（轴承箱、吸入室、排出室）：    HT250 或不锈钢 316

转子（按介质性能）：合金钢（表面采用镀硬络）

定子： 天然橡胶或丁腈橡胶

底座：  碳钢或铸铁

机械密封  碳化硅或碳化钨

(6)控制系统

污泥螺杆泵要求配套设置机旁按钮箱，防护等级 IP65。箱体内需配置一、二次接线端子、微断，急停、开、停按钮，运行、停止、故障信号灯，就地/远方转换开关。按钮箱及相关辅材为304不锈钢。