潜水射流曝气机耦合导轨安装具有结构紧凑，占地面积小，安装方便的特点。因为曝气机主要由潜污泵、曝气器和进气管三部分组成，结构紧凑，占地面积少；而且曝气机安装便捷，维护方便。其曝气效能高，应用范围广。曝气机具有高速的射流流态，液气混合充分，氧吸收率高，动力效率高。比传统曝气池处理效率高3～4倍，曝气时间缩短，并被应用于各种污水处理，包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。

潜水射流曝气机耦合导轨安装

性能说明：

高效节能：

射流曝气随着水深的增加，充氧效率也会增加，新型射流曝气器8米水深充氧效率可达35%，气水比仅为4：1，充相同量的空气所使用的水相对较少，能耗也会随着降低，大大的降低污水处理成本。

氧转移率：

气体被高速流体冲击切割成极细小的气泡，这是氧利用率高的原因之一。射流曝气器产生的紊流使得气/液接触面不断更新，也利于氧气的传递。

各曝气方式在20摄氏度、一个大气压下对无氧的清水进行充氧测得的氧气利用率为SOTR（标准氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中实际充氧时由于污水中含有的大量盐分、COD、ss会导致实际氧气利用率有或大或小一定程度的下降，α系数就是表征这个下降程度大小的参数，对于给定的污水，α系数取决于曝气装置，α定义为：某曝气装置在给定污水中的氧利用率与清水中的氧利用率的比值。微孔曝气α系数一般为0.4，而射流曝气α系数高达0.95，这主要是得益于强劲的射流体，赋予了气体克服污水表面张力的能量，使得气体更容易克服气/液两相转移时的阻力。

适用性强

射流曝气机充氧和混合可以单独进行控制。操作人员可以根据溶解氧的需求调节空气量的大小，而混合则是通过循环水来实现。结合手动控制和DO仪自动控制，可以在低负荷时关小空气供应从而在维持系统满足负荷的前提下有效地降低能耗。当停止供气时仍能维持混合状态对于厌氧/好氧交替循环的生化处理系统（如SBR、CASS）是非常适用的。

设备安装：

射流曝气机不需要布满整个池底就能够充分地混合，可以显著节省安装时间和安装费用。

废气水雾

射流曝气器的氧利用率高并且安装于水底，所以它不会像表面曝气设备（表曝机、转刷）那样产生水雾和泡沫。

设备维护：

射流曝气机不同于微孔曝气等传统曝气方式的工作原理和结构特点，其高强度的射流主管道和强耐磨的喷嘴使得其终生免维护，以及所用PP材料的优异抗腐蚀性，可以有效的避免断裂、脱落、腐蚀、磨损，另外池内无运转部件，使得其可以做到终生免维护。对于常导致微孔曝气等方式堵塞和破坏的高硬度、高盐、高COD的使用环境，射流曝气整个系统中最细的部分是喷嘴，但其内径依然超过20mm，并且此处是高速喷射的位置，强烈冲刷作用使得结垢和结晶无法形成；

维修方便：

射流曝气机附属设备是指循环水泵和风机，所有转动部件都设在池外，维修保养非常方便，无需清空池子。

使用寿命：

射流曝气机得益于材料和结构，坚固、耐磨、抗腐蚀，其使用寿命可长达30年以上。

潜水射流曝气机耦合导轨安装

使用条件：

潜水射流曝气机正常连续运行的条件为：

1、一般介质温度不超过40°C；

2、介质的PH值在5~9；

3、介质密度不超过1150kg/m3。