螺杆泵常见故障及分析是一种按回转内啮合容积式原理工作的泵，主要由偏心转子和固定的衬套定子构成。转子和定子都具有特殊的几何形状，在泵的内部形成多个密封的工作腔，随着转子的旋转，这些密封工作腔在一端不断地形成，在另一端不断地消失。各密封腔可连续无脉动地从一端吸入液体，并从另一端压出。单螺杆泵中的液体是沿轴向均匀流动的，且内部流速较低，由于容积保持不变，因而不会形成涡流和搅动，从而对所输送的液体无压损。

杜安环保G型螺杆泵常见故障分析：

螺杆泵流量不足的原因

1、螺杆泵的进口流量本来就比较小

由于入泵的进口流量小跟不上泵出口的排液量,所以会出现螺杆泵流量不足的现象,而解决办法就是增加螺杆泵进口的流量。

2、螺杆泵的进口管道密封没有处理好

管道接头处或者管道本身就不够密封,密封性跟不上就会导致压力不够，就会导致流量不足的情况，这时候应该重新更换新的管道或者修补好漏气的地方。

3、螺杆泵进出口过滤堵塞

螺杆泵的入口管道或者过滤器被堵塞也是螺杆泵流量不足的一大重要原因。所以要去清理被堵塞的地方才能解决螺杆泵流量不足的情况

4、螺杆泵的橡胶套由于空转或者不适应所输送的液体介质

这种情况往往是由于输送的液体介质与螺杆泵的橡胶套产生化学性的反应,导致橡胶套损坏后，橡胶套与螺杆泵轴的间隙变大,这就使得螺杆泵流量不足,如果是遇到这种情况应该尽快更换更加合适的橡胶套。

5、螺杆泵产品的电机的转速降低

螺杆泵产品的电机的转速降低这种原因往往也会导致螺杆泵流量不足,对于转速低这种情况往往把转速调快流量就会变大,但是如果输送的是粘度比较大的液体介质,哪怕是加大转速也会导致螺杆泵的流量不足的现象，这种情况建议咨询购买的厂家来解决。

6、螺杆泵选型不正确

选型较为重要，因为常用的螺杆泵产品流量是依据水位标准计算测试的,如果输送的液体比重或者粘度比水要大,在为螺杆泵选型时也要考虑进去才对，否则也会导致螺杆泵流量不足，扬程过高或过低等原因。

螺杆泵电机过热的原因：

1、使用范围（流量、扬程）超过螺杆泵设计要求，按系列型谱选合适的电机

2、介质比重超过螺杆泵的配置电机，所以要配置合适的螺杆泵用电机

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧，需重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量

4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心，可检查装配质量，排除装配故障。

螺杆泵常见故障分析泵压力不足：

螺杆泵排出口压力是由系统对泵提供的流动产生的阻力引起的。螺杆泵压力达不到的原因有可能或者是泵没有提供预期的流量，或者是系统没有提供预期的流体阻力，这样有可能使流体被限制入泵（气蚀或吸入口压力低）。这时通常会伴随着噪音和振动，泵的流量不能达到额定流量（泵磨损、损坏或驱动速度太低），或者泵的流量绕道而行而不是被输送到预期的系统中，螺杆泵压力达不到的原因可能是排出系统的阀门是全部打开的、安装不正确、损坏或磨损。如果泵相对较新，而且不是在有磨蚀的环境中应用，螺杆泵压力达不到的原因可能是出口流量绕道而行。此支路可能的路径是：系统的减压阀、支路调压器漏失、不经意打开的旁通阀、这些阀中任一阀的阀座磨损、没有充分关闭的阀杆、不正确的信号控制、弹簧损坏等。

现场检查，如果没有支路干扰或泵已经校正，许多泵就可以很快地运行起来。如果用手或借助一个小杠杆不能使泵平滑转动，那么泵可能真的出了问题。先用视觉检查泵的内部，需要移开泵定子以显露它的内部情况，以及转子的状况。这时候应该能很容易看到足以使泵压力降低的磨损。

有时检查一个阀门是否出现了不该有的旁通是很困难的。拆下阀门，局部拆卸，检查配套的阀座表面、阀座密封是否磨损和损坏。检查所有弹簧，以保证没有断裂。如果可能的话，用手转动阀门的机械装置，确定是否有阻力和破损。

如果螺杆泵压力达不到的原因还没有找到，应确保泵驱动装置的速度已经达到，而且实际泵轴在正确的速度下转动。对于一个新系统的启动，尤为重要