ISW型单级卧式管道离心泵技术描述是高效节能产品。泵的吸入口和吐出口与泵体下半部合铸一体，结构简单，工作时振动小，噪音低，选用质量优异的轴承，叶轮的耐磨性、抗汽蚀性能强，吸入口与吐出口在泵轴中心线以下，当需要检修水泵内部时，只需提起水泵的半个壳体，不需拆卸相关的输水管路。从电机端方向看，叶轮旋转方向有逆时针和顺时针旋转。泵体内壁光洁，厚薄均匀，水阻小，噪音低、振动小、技术性能稳定。

ISW型单级卧式管道离心泵技术描述：

A、MBR膜系统水泵的设计、制造、安装、检验和验收等应符合相应技术标准。

B、在任何情况下，泵体和泵盖，包括轴封箱和密封端盖的额定压力均不得超过泵法兰的公称压力。泵体包括轴封箱密封端盖应有足够的壁厚，使之在工作温度和额定压力条件下能承受住压力和变形。此外泵体留有足够的腐蚀余度。

C、在泵的低处或几个低位处均应设置放液接头，并用螺塞封堵。在水泵出口高处应留有排气阀接口。

D、泵壳铸件应无任何铸造缺陷，泵壳内表面流道经精加工后光滑平整。

E、叶轮采用整体铸造，其结构型式应保证泵的高效率。叶轮应做静平衡和动平衡试验。

F、叶轮应有可靠的固定，防止在按规定方向旋转时，发生圆周方向和轴向移动。

G、叶轮与泵体之间应有可更换的且牢固锁定不会转动的耐磨环，以保持水泵以较理想效率运行。

H、应采用机械密封，机械密封的泄漏量不应大于5mL/h。

I、泵轴有足够的强度和刚度， 以便传递原动机额定功率；机械密封处的轴和轴套表面的粗糙度不大于 0.8m。

J、泵在允许工作范围内运转时，轴的挠度不得超过50m。

K、如装有轴套，可靠地加以固定，防止轴套沿圆周方向和轴向移动。轴套应紧靠叶轮轮毂，保持密封使轴不受浸湿。并且结构保证轴与轴套间的泄漏不会同经过机械密封端面的泄漏相混淆。

L、采用滚动轴承，当泵是在容许范围内工作时，轴承的基本额定寿命至少应为20000小时。

M、为防止损失和污染，轴承箱的设计不得使用设垫片和带螺纹的接合面来隔离润滑剂与冷却流体，轴承箱的各个孔口均应设计得可以防止污物侵入和在正常工作条件下的漏失。

N、泵采用弹性联轴器同驱动轴相连，联轴器的大小能满足传递预定的驱动机的较大扭矩要求。联轴器的极限转速要与预定的泵驱动机的所有可能工作转速相一致。联轴应装有防护罩。

O、底座为泵和电机共同底座，其设计保证可对驱动机做垂直方向的调整，以补偿泵驱动机和底座三者公差。

P、在使用说明书中介绍有关需要使用的润滑剂的种类以及使用次数。

Q、电机为鼠笼式三相异步电机，对应泵特性曲线上任何一个运行点处，电机的额定输出轴功率至少超过泵轴功率的 15％。

R、水泵有过热和过流保护装置。

S、水泵加工须符合或相关使用标准。应用叶轮需做动静平衡试验。

T、水泵性能满足设计和使用要求，并保证运行安全可靠，采用机械密封，自动系统可靠，空载盘车灵活自如，叶轮无卡涩、无异声，噪声符合设计要求。

U、所有耐腐蚀泵的材质，在项目中提供的介质和温度等工作条件下，应保证使用不出现腐蚀现象。

V、水泵应有明显的旋转方向标记。

W、水泵涂漆及质量应符合国际或中国国家有关标准，不得有脱漆、凹坑、鼓包和硬器刮痕等外部损伤。

X、不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

Y、每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。

5)ISW型单级卧式管道离心泵技术描述主要零部件材料

泵壳 GG25 铸铁或更高材质

叶轮 SS316 或更高材质

泵轴 SS420 或更高材质

机械密封 碳化钨或碳化硅

所有安装连接附件/地脚螺栓 SS316 或更高材质

6）泵附件压力表、压力真空表及其连接

在每台泵的吸口侧和出口侧都要装上吸口压力真空表和出口压力表，精确度等级 1.5，表盘直径l0cm，按照泵运行范围内工作压力确定每台泵进口压力真空表和出口压力表的合适量程，并应取得业主的认可。压力表采用不锈钢管、减振管及旋塞阀门与引压点进行连接。

7)控制要求

由就地按钮箱或控制箱控制。

8)出厂检验

A、每台卧式管道离心泵均检查试验合格，并附有产品合格证和使用说明书后方可出厂。

B、材料试验应包括化学成分试验、机械性能试验、无损试验等。

C、卧式管道离心泵的试验和检查包括：

a.水压试验

对承压零件(泵体、泵盖和密封端盖，包括它们的紧固件在内)进行试验压力为基本设计压力1.5倍的水压试验。试验应使用冷清水进行，保持压力的时间至少为10分钟，无可见泄漏。对各类辅助管路的试验压力至少为其额定压力的1.5倍。

b.性能试验

 水力试验及 NPSH 试验应按照 JB3562 标准进行

 振动试验按照 JB/TQ380 标准进行

噪声试验按照 JB/TQ381 标准进行

 检测轴承温度<80℃

 检测密封的泄漏

c.检查

 装配前零部件的检验

 经试验运转后泵体和密封环的内部检验

安装尺寸的检查

辅助管路和其它附件的检查

整机外观检查(包括铭牌数据、表面油漆、装箱单填写正确与否、随机文件及附件) 运行状态检查(包括转向)

9)检验与调试

A、卧式管道离心泵的试运转前的检查应符合下列要求：

a.驱动电机的转向应与泵的转向相符；

b.各固定连接部位应无松动；

c.各润滑部位已按要求加注了润滑剂；

d.各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；

e.盘车灵活、无异常现象。

B、卧式管道离心泵试运转时应符合下列要求：

a.各固定连接部位不应有松动。

b.运转时应平稳、无异常声音、振动和温升，电机电流正常。

c.检测电机安全保护措施须符合潜水泵技术要求。

d. 附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。

e.滑动轴承的温度不应大于 70℃；滚动轴承的温度不应大于 80℃ .

f.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

g.机械密封的泄漏量不应大于 5mL/h。

h.带负荷运行（根据池中容量可进行调整），检测水泵的流量、扬程及效率须符合设计要求。