加药混合搅拌机双层桨叶减速装置采用斜齿轮或螺旋伞齿轮设计，采用单级或两级减速。为了齿轮的啮合适当及延长寿命，所有齿轮经齿面硬化、精密滚铣，然后经剃齿处理，以达到精确的公差配合。 齿轮箱采用飞溅润滑或浸没润滑。运转的齿轮浸入润滑油油槽，保证润滑油能以一定的流量润滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

加药混合搅拌机双层桨叶

（1）供货范围

须提供保证系统有效和安全运行所必需的全部附件。

（2）性能与结构

立式混合搅拌机的叶轮结构形式与叶轮转速应适用混合池的容积尺寸，并能快速达到与吸附剂充分混合效果。

立式混合搅拌机的传动装置固定在抗腐蚀钢制桥架上，驱动装置采用电机与减速机直联的结构形式，电机适用于三相、380V、50Hz、防护等级为IP55。减速装置应设置合适的轴承组合，以适应在高速旋转的同时承受由于叶轮搅拌时产生的所有径向与轴向载荷。

根据搅拌容量和吸附剂为液体混凝剂的条件下选择高效叶轮结构形式，以提高反应效率。

立式混合搅拌机的电机须连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。搅拌机轴功率应确保水体充分混合，电机功率应大于实际轴功率的1.2倍，并保证搅拌机在任何工况条件下不过载。

（3）主要材料

— 桨叶                 304不锈钢或316

— 传动立轴              304不锈钢或316

— 其它螺栓、螺母、垫圈     304不锈钢或316

桨式搅拌机技术说明：

折桨搅拌机能适应长期连续运行的要求，运行中保持高可靠性和高效率。叶轮和轴有足够的强度以防止运行中发生弯曲和变形。搅拌机部件和辅件由专门适于被搅拌流体的条件和性质的材料构造，而且能耐侵蚀和腐蚀。

折桨搅拌机运行过程中，保证介质均匀搅拌，无沉积和凝固现象出现。

折桨搅拌机均采用同轴齿轮减速机。

折桨搅拌机机械密封抗磨损和耐腐蚀。

在任何情况下，传动装置的操作油箱温度不得超过90ºC。传动装置机架为坚固，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体防尘，防油，装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置有长期性转动方向的箭头。传动装置的润滑油能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命不低于25,000工作小时。

搅拌机传动装置的的轴承为滚动，脂润滑，耐磨轴承。采用耐污垫圈。采用径向垫圈时, 采用至少厚2mm的轴保护套, 并对轴表面进行硬化处理。发运前对轴承进行润滑保护。

搅拌机轴为固定结构，转速适当控制，不超过搅拌机的临界速度。

驱动电机、减速机采用SEW或诺德品牌。

设备配置清单如下，保证设备不低于使用或行业标准。

加药混合搅拌机双层桨叶配齿轮箱减速机、现场控制箱安装使用

售后提供现场指导安装调试