潜水搅拌器技术要求及出厂资料有哪些

潜水搅拌器

（1）供货范围

提供的潜水推流型搅拌器为成套装置，并配备安装基座、起吊装置（一对一）、导轨系统、提升链、水下电缆(包括动力电缆和信号电缆，电缆长度满足现场需要、电机综合保护器、紧固件、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件。

潜水搅拌器自带泄漏保护和温度保护模块，需配独立的常开、常闭无源干接点各一付，并信号接出。

（2）设备技术参数

潜水搅拌器应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，正常运行时间至少为10000小时。

每台潜水搅拌器应能在污水中工作，须推动污水的流动，池底平均流速≥0.3m/s（距池底300mm）。

每台潜水搅拌器在导杆引导下从池子顶部自由滑动。每台设备应整体设计，封闭式连接，潜水型。设备所有的组件包括电机可在水下连续运转。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为水下304不锈钢及以上。配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳，使之自由升降。

1）接线室

电机接线室的防护等级为IP68，必须与周围的液体充分地密封。

2）冷却

电机的冷却通过定子向壳体的热传导来完成。

3）轴封

机械密封免维护，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。高质量密封系统以确保在外机封失效，液体也不会进入定子室，与轴承和定子接触。

4）电机

电机应为三相鼠笼电机，3相380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F级及以上。电机应在最大搅拌载荷下，都不会出现过载。电机每小时启动不小于10次，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。定子应热压嵌入定子室，不能采用需在定子室上钻孔的螺栓，销子及其它连接装置。

5）轴承

轴承设计寿命不小于100000小时。

6）电缆和电缆密封

电机配有用于控制和动力水下电缆，动力电缆是多芯电缆，电缆入口处需采取措施，保证防水和潜水密封。电缆密封采用有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。不利用扭矩作旋转密封，而是使用一定的压力使密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套，达到有效的密封。

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。每根电缆有1只电缆网兜或电缆夹，用以将电缆悬挂在挂钩上，并承受电缆的自重量。

9）泄漏传感器

在接线室内提供一个探测液体泄漏的传感器。所有讯号都应分别监测并在叶轮或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。

10）热保护

电机的每一相均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联联结，这些传感器都应在摄氏140℃时保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。

12）安装提升系统

供货商应成套提供潜水搅拌器全部的安装及紧固材料，安装系统应包括导轨、钢丝绳，并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置。

(2)防腐蚀

制造潜水搅拌器的全部材料应考虑但不仅适用于污水的腐蚀环境，非不锈钢材质应加环氧涂层保护。

（3）材质

(4)安装、附件、测试

潜水搅拌器应能通过导向装置就位，同时在检修时应能使潜水搅拌器方便地提升至地面以上。

潜水搅拌器及其附件、电缆，应该能够浸没在20米的水深中连续运行而不会损坏，并应有可靠的密封性。

附件必须包括以下内容，但不限于以下各项：

1）不锈钢铭牌须牢固地固定在每台潜水搅拌器明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标记。

2）每台潜水搅拌器须配置起吊用的不锈钢吊耳，其位置应该位于潜水搅拌器的重心附近，并设置不锈钢丝绳。

3）提供不锈钢材质的化学螺栓。

4）提供导杆、导杆固定支架及紧固件材料，材质为水下不锈钢304及以上。

派具有丰富安装调试经验的代表去检验安装情况和指导现场调试。当潜水搅拌器、控制系统及所有附件安装完毕后，每台潜水搅拌器在实际运行条件下进行现场验收。现场验收应证明潜水搅拌器在任何情况下都保证：

·安装和运输过程中无损坏

·安装正确

·无机械缺陷

·对中良好

·连接正确

·无过热部件

·无异常振动和噪音

·无过载部件

5、资料提交

出厂提交下列资料但不限于以下内容：

a.潜水搅拌器安装平面图及剖面图。潜水搅拌器结构总装图，装配结构、零件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求。设备须留有进入自控系统的无源接点。

b.表示潜水搅拌器基础要求的详细尺寸图，泵地脚螺栓的预留孔、预埋件和开孔、土建荷载等。

D.性能测定曲线和图表。                        

E.潜水搅拌器使用说明书，设备的安装、运行、维修手册。

F.电气原理图、接线端子图。

G.潜水搅拌器售后服务措施。

H.试运转前的调试程序及检测要求