反硝化池内回流泵技术说明

一、产品特点

反硝化池内回流泵专为微扬程、大流量工况设计，是污水处理反硝化脱氮的核心设备，防护等级达IP68，可在水下10米深度长期稳定运行。

抗堵塞、抗缠绕，采用新型密封材料，可安全连续运行10000小时以上。

结构紧凑，主机冲压成型，体积小精度高，耐腐蚀无噪音，自带漏电漏水、电机过载保护装置。

适配介质温度≤40℃，介质pH值6-9，可用于混合液回流、净化水抽排、灌溉等多类场景。

二、安装调试

安装流程‌：预埋穿墙管→垂直固定导杆→安装拍门与起吊架→下放回流泵→固定电缆，采用自动耦合系统，无需机械拆卸即可快速提升设备维护。

调试要点‌：开机前确认控制柜通电、故障指示灯熄灭，点动确认叶轮逆时针旋转，初始频率设为30Hz，逐步上调频率，每次调节不超过5Hz，全程监控电流、异响状态。

注意事项‌：安装时保证导杆上下固定点垂直，避免倾斜卡阻；电缆需拉直固定，严禁线头长期浸泡在水中，池内不得遗留塑料袋、石块等杂物。

三反硝化池内回流泵安装注意事项

反硝化池内回流泵的安装需严格遵循规范，保障后续长期稳定运行，核心注意事项如下：

（1）、安装前准备注意事项

工况核查‌：确认介质温度≤40℃、pH值6-9，最大潜没深度不超过10m。

设备核验‌：叶轮、密封件无损伤，做0.3MPa气压密封试验，5分钟无泄漏。

配件检查‌：提前核对穿墙管、拍门、导杆、吊链等配套部件齐全，预埋穿墙管位置精准。

（2）、主体安装过程注意事项

底座校准‌：安装自动耦合底座，保证法兰密封面水平，无渗漏隐患。

导轨固定‌：用M10×95胀锚螺钉固定导轨支承块，上部支架用M20×150螺钉紧固，保证吊装中心与泵重心对齐。

泵体对接‌：水平吊起泵体沿导轨缓慢下滑，自动与耦合底座精准对接，反复上下移动1-2次确认滑动顺畅无卡阻。

线缆处理‌：使用专用潜水电缆沿池壁固定，严禁电缆缠绕叶轮或随水流自由摆动，安装完成后让钢丝绳处于松弛状态。

（3）、电气与安全注意事项

接地规范‌：设备双色黄/绿接地线连接可靠，接地标志清晰不易磨灭。

保护配置‌：定子绕组热保护开关、油室泄漏检测器接线正确，故障报警功能可正常触发。

断电要求‌：设备升降、检修前必须切断电源，防止意外启动造成人身伤害。

（4）、配套系统注意事项

备用配置‌：必须设置备用泵，避免单台泵故障导致硝化系统崩溃，紧急情况可用潜水泵临时替代。

防回流失控‌：选型流量要大于设计值，严禁额定流量比不足导致脱氮效率大幅下降。

控制设置‌：配套就地控制柜，支持就地/自动双模式切换，满足中控远程控制需求。