框式潜水搅拌机安装说明

框式潜水搅拌机安装说明：

框式潜水搅拌机安装需严格按照技术规范执行，确保设备运行平稳、传动可靠、密封有效，适用于污水处理、化工反应等对混合均匀性要求较高的工况。以下是基于主流JBK型设备的完整安装说明。

一、安装前准备

‌技术交底与图纸熟悉‌
组织安装人员熟悉设备结构图、安装尺寸及工艺要求，明确搅拌轴长度、桨叶布置、支座位置等关键参数。

‌开箱检查与清点‌

核对设备型号（如JBK-1000、JBK-2200）是否与合同一致；

检查减速机、电机、搅拌轴、桨叶、联轴器、支座等部件是否齐全；

观察有无运输损伤，必要时进行清洗、除锈和润滑处理。

‌基础复核‌

检查池顶或工作桥上的预埋钢板位置、尺寸是否与机架底板匹配；

允许偏差：±20mm，超出时可通过垫钢板调整。

二、主体结构安装步骤

‌支座定位与固定‌

将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置于预埋件上；

用水准仪校正支座平面水平度，确保误差≤1/1000；

同样方法安装水下支座，其中心须位于减速机支座中心的垂直投影线上。

‌搅拌轴与联轴器装配‌：连接搅拌轴与水下支座，手工盘动减速机端半联轴器，检查转轴是否转动灵活；

若存在卡滞，需重新调整支座位置；

联轴器连接时，轴线须同心，偏差不得超过0.1mm，严禁直接锤击轴头以防串动。

‌点焊与焊接固定‌：初步调整到位后，先点焊固定水下支座和减速机支座的底板与预埋铁；

再次手动盘车确认无阻滞；

完成满焊，确保结构牢固。

‌桨叶安装‌：将框式桨叶通过半圆轴环和螺栓夹紧在搅拌轴上；

多层桨叶时，间距按工艺要求设定；

叶片之间通常采用螺栓连接，便于拆装维护。

‌驱动装置安装‌

安装电机与减速机，注意输入轴额定转速一般为1500r/min或1000r/min；

减速机输出轴不能承受过大轴向或径向力，联轴器连接必须对中。

三、润滑与密封处理

‌减速机润滑‌：以油浴润滑为主，按说明书加注齿轮油；小型机可采用油脂润滑。

‌轴承润滑‌：机架轴承使用润滑脂，水下滑动轴承由油室供脂，确保长期运行可靠性。

‌密封安装‌：

普通工况采用石棉盘根密封；

高要求场合推荐双端面机械密封，防止介质泄漏。

四、电气连接与试运行

‌电机接线‌

按控制原理图连接电机与控制系统；

检测电机对地绝缘电阻，不得低于5MΩ。

‌空载试运转‌

卸下半联轴器螺栓，先单独试运行减速机；

正常后装回联轴器并拧紧螺栓；

整机空载运行30分钟以上，观察有无异响、振动或温升异常；

旋转方向应为俯视顺时针（具体以设备标识为准）。

‌负载运行‌

空载正常后方可投入负载运行；

初始阶段应监测电流、振动和密封状态，确保稳定。

五、安装注意事项总结

搅拌轴必须始终保持铅垂状态，垂直度偏差≤1/1000；

所有连接螺栓需按扭矩要求拧紧，防止松动；

安装过程中禁止敲击轴伸部位；

多段轴连接时，法兰对接面应平整密合；

室外安装需做好防雨、防潮、接地保护措施。