旋流沉砂池设备
1、供货范围
2套装配完整的立式桨叶分离机(包括驱动装置、空心立轴、桨板等)及其设备安装、安全有效运行所需的连接附件等。
2套装配完整的气体提砂装置(包括罗茨鼓风机、吸砂头、管道系统等成套装置),每套气体提砂装置成套的配备安全、有效及可靠运行所需的连接附件、紧固件、备品备件等。
2套装配完整的ZSF型砂水分离器配备安全、有效及可靠运行所需的连接附件等。
2套组式电气控制箱及控制箱至设备的控制与动力电缆。
2、技术要求
(1)技术参数表
1)搅拌器
立式浆叶搅拌机(钢制) | |
处理量 | 15000m³/d |
工作场所 | 室外 |
工作制 | 24h/d连续或间歇运行 |
沉砂池直径 | 2430 mm |
搅拌转速 | 12~20rpm |
砂去除及回收效率 | 粒径大于0.1 mm≥65% 粒径大于0.2 mm≥85% 粒径大于0.3 mm≥95% |
有机物分离率 | ≥90% |
砂斗直径 | 1000 mm |
电机功率 | 1.5 KW |
电机防护等级/绝缘等级 | IP55/F级 |
电源 | 380V 3相 50Hz |
设备数量 | 1台 |
2)鼓风机
罗茨鼓风机 | |
风量 | 1.78 m3/min |
风压 | 50 KPa |
结构型式 | 容积式、风冷却(三叶式) |
传动方式 | 电机皮带传动 |
功率 | 4.0KW |
电机防护等级/绝缘等级 | IP55/F级 |
电源 | 380V 3相 50Hz |
设备数量 | 1台 |
3)砂水分离器
φ260型砂水分离器 | |
工作场所 | 室外 |
处理能力 | 12L/s |
出砂的含水率 | <60% |
U形槽槽宽 | 260mm |
螺旋直径 | Φ220mm |
螺旋槽安装倾角 | 25° |
电机功率 | ≤0.55KW |
电机防护等级/绝缘等级 | IP55/F级 |
供电电源 | 380V 3相 50Hz |
设备数量 | 1台 |
4 、性能要求
工作原理:沉砂池采用圆形水平旋流提砂模式,进水从池的切向入流,回旋270°(按俯视顺时针向)出水。其间应完成砂粒在沉降过程中与有机物分离,沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂斗,并通过气提排砂和吸砂泵输入砂水分离机,将沉砂输出的连续过程。同时,供应商方配置沉砂在排砂斗底部内板结后的清通设施,清通设施采用气冲系统,并作为成套装置的组成部分来供货。
立式桨叶搅拌器按照保持原生物质悬浮而不影响除砂效率的要求来设计,它的转速根据需要而定,使它沉砂池内以某一转速旋转搅拌浆叶形成旋转水流,从而使污水中的砂粒与有机物有效分离并且沉淀到沉砂斗中,使除砂效率能达到较高。
(1)立式浆叶搅拌机:
立式桨叶分离机由驱动装置、空心立轴、浆板等部件组成。
立式浆叶分离机采用立式浆叶搅拌的形式,传动形式采用齿轮减速电机和圆柱齿轮副二级减速,齿轮减速箱的从动齿轮带有滚动轴承支承,与空心立轴连接后,以悬挂的形式带动浆叶旋转。
驱动装置(电机及减速机)选用立式斜齿轮型式,它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音。减速机轴承有良好的润滑,齿轮箱所有接缝处密封可靠,有效防止了水与灰尘的进入和润滑剂的外流。
驱动电机适用于户外作业,防护等级为IP55,电机电源为380V、3相、50Hz。
立式浆叶分离机的搅拌桨叶为转盘上的径向叶轮,安装在空心立轴上,桨叶的安装位置上、下可以调节,以便更好地适应工况条件。搅拌器的旋转方向与水流的流向相同。
立式浆叶搅拌器在电气设计中设有因电动机电流过大而引起的热过载保护,保证在设备出现故障后能有效地保护电动机不被烧坏。
各部件焊缝平整光滑,无任何虚焊、假焊、裂缝及未溶合焊透等缺陷。
(2)气提砂系统:
气提除砂装置由罗茨鼓风机、管道、阀门等组成。
罗茨风机能在上述规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求。
罗茨风机有良好的可控性能,合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。
罗茨风机零部件采用前沿、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
罗茨风机外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。
罗茨风机各转运部件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。
罗茨风机进口过滤器保证空气过滤效果,其结构设计便于拆换。
罗茨风机的电机防护等级为IP55,绝缘等级为F级。



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