双曲面搅拌机结构说明

双曲面搅拌机主要可以克服传统叶片式搅拌易出现边角，曝气工艺水汽混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。

主要特点：

1.流态柔和、立体循环、无搅拌边角。

2.调整导流肋高度，可以适应不同水深。

3.弹性固定连接，运行平稳可靠

4.整体结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷，投资费用少。

5.该叶轮由玻璃钢制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

6.可以用在各种液体与固体、气体混合场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状混合，搅拌更均匀，左右旋向交替布置，提高搅拌效率。

7.双曲面搅拌机较大的比表面积叶轮，电机功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%~50%。

双曲面搅拌机性能和结构说明：

双曲面搅拌机适合于污水或污泥中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥沉淀，无堆积现象。

双曲面搅拌机能每日24小时连续运行, 设计使用寿命不小于20年。需在全浸没条件下连续运行，整个运行过程中运行平稳、无振动，运行时间至少10000小时。

搅拌机轴功率确保水体充分混合，保证池底平均流速≥300mm/s，电机功率大于实际轴功率的 1.15倍，并保证双曲面搅拌机在设计工况条件下不过载。

双曲面搅拌机全部的重量受力支撑在混凝土楼板上，叶轮的位置接近于池底，底部不设轴承支撑，双曲面搅拌机传动主轴为整体设计与减速机直联，不能为通过连轴器连接的分段式结构。通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接，并齿轮减速电机传递扭矩。

涡轮式叶轮圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式。叶轮与轴的联接采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

双曲面搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定，可俯视为顺时针或逆时针方向转动。

电机减速机和安装基座安装固定在混凝土楼板上，电机设计符合IEC标准，F级绝缘，电源380V，3相，50HZ，防护等级IP65，每小时可启动至少12次。

减速机与电机直连，减速机采用斜齿轮减速机，齿轮设计符号DIN标准，齿轮材料为合金钢，硬齿面，服务系数≥2.0，轴承额定寿命≥(L10)100000小时。

双曲面搅拌机主要材料：

双曲面搅拌机主轴高强度薄壁中空纯玻璃钢GRP或304不锈钢轴

涡轮式叶轮玻璃钢GRP

螺栓、螺母、垫圈不锈钢304

基座碳钢防腐

现场电控柜：不锈钢304材质