污水厂氧化沟射流曝气机技术要求

污水厂氧化沟射流曝气机技术要求：

（一）设计要求

潜水射流曝气机是立式、可提升式，采用整体铸造无堵塞离心叶轮。射流曝气机与潜水电机直联成一个整体。每台射流曝气机能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。水力部件由曝气机的一体铸造壳体（包含水道与气道）、叶轮和耐磨系统组成。为确保纳米级曝气量稳定，水力部件应设计和制造都符合气能快速溶于水的结构。曝气机能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。用于部件组装的所有螺栓、螺母、垫圈和其他紧固件须采用不锈钢304材料制作。除不锈钢部件外，对所有接触污水的有锈蚀风险的金属表面都应涂上防腐涂层作保护。电机防护等级IP68，连续潜水运行寿命不低于10年。

（二）结构说明

（1）叶轮

叶轮采用整体铸造高强度铸造不锈钢（304/316L或410），一次性浇铸成型，不得采用焊接、拼接等工艺。投标人需提供叶轮样品，作为验收依据。并且导叶部分进行硬化处理，除去可导致气蚀的表面铸造残留物及毛刺。当叶轮旋转时能够通过泵室的水道和气道时能产生稳定的曝气。叶轮具有特定角度导叶，能够处理固体、纤维、粘稠污泥和其它污水中的杂质。叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3级。振动烈变不大于0.45mm/s。

（2）电机

潜水射流曝气机的电机应是鼠笼式感应电机，3相、380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F级及以上。电机的配置应保证在空气流量——水深曲线上任一点工作时，都不会出现过载。定子绕组和定子接线的绝缘等级为F级及以上。定子通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到95%。定子热缩嵌入铸铁定子室中。能每小时平均至少起动30次。潜水射流曝气机电动机是直冷式电机，即电机靠接触周围的介质水进行冷却。

（3）机械密封

机械密封，机械密封的设计能有效地将电机部分与空气隔离开来。机械密封系统为一个带有密封泄漏腔（密封室内填充冷却液）的插入式双重密封系统。密封系统由带有一个静环和一个旋转密封的动环的外密封与内密封组成。机械密封材质为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。双端面机械密封，至少一端为碳化硅对碳化硅。密封腔内应充满油，配置渗漏传感器。当油量减少至1/3仍能保证机封的润滑和冷却，并提供制造商样本及证明文件。制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。

（4）潜水射流曝气机壳体包含气腔与6-8个曝气孔都为整体铸造,并且与叶轮的之间保持丝滑不卡顿。

（5）轴承

主轴材质均采用整体铸造高强度不锈钢SUS420J2及以上材质,并经调质处理。

轴承采用NSK品牌高质量的长期润滑轴承。上轴承是一单列球轴承。下轴承是一双列角接触球轴承，用于承担径向力和轴向推力。轴承额定工作寿命（L10）应大于100000小时。

（6）电缆和电缆密封

潜水电缆与潜水电机接线密封应可靠，其内外均不能向潜水电机渗漏水，潜水电缆有足够的长度、不允许有接头。电机配有动力电缆和控制电缆，且均需采用潜水电缆，具有防拉功能。电缆接口密封采用双重压紧式密封结构，确保长期可靠防水。需提供制造商样本。电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能，主要是电缆芯接头经过单独的硫化处理。即使电缆破损，水也不会顺着电缆芯绒进入电机腔内。

（7）潜水射流曝气机保护监控装置

潜水射流曝气机保护监控装置包括油室漏水、绕组过热、干室渗漏时发出指示，应在电机或主轴出现严重损坏前发出有关讯号。

1）泄漏传感器

在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器，为潜水电机出现严重损坏发出报警讯号。

2）热保护

电机的每一相均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，传感器在摄氏140℃时断开，可以与电机过载保护相连接，并接至潜水射流曝气机综合保护器。

H潜水射流曝气机配置专用智能控制系统，可实现每台射流曝气机的灵活曝气、在线实时监测运行状态（电流、功率、故障报警等）、支持多种信号接收以实现溶解氧（DO）闭环控制。

设备清单及技术参数

潜水射流曝气机整机质保两年，配进气管、消声器、耦合器、导轨吊链安装。