生物反应池立式涡轮搅拌机技术说明

a.立式涡轮搅拌机适合于污水或污泥混合液中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥沉淀，无淤泥堆积。确保单位流量功耗具有足够的轴向推力和满足工艺池型和介质等要求为原则。

b.叶轮直径 2500mm外缘线速度不大于 5m/s，叶轮需在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动，运行时间至10000小时。

c.立式涡轮搅拌机安装位置符合现场使用要求。

d. 现场条件

（4）性能和结构

a. 立式涡轮搅拌机能每日 24 小时连续运行， 使用寿命不低于20 年。

b. 立式涡轮搅拌机确保水体混合，保证池底流速≥300mm/s（距池底 200mm）。

c. 立式涡轮搅拌机为低速搅拌，转速不大于 40rpm，直径≥2500mm。

d. 立式涡轮搅拌机全部重量受力支撑在桥架上，叶轮的位置须接近于池底，底部不设轴承支撑，通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接，并向齿轮减速电机传递扭矩。

e. 涡轮式叶轮为圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式，叶轮与立轴之间须装有锁定装置，以防转动时松动。叶轮转动时能自我纠位，确保向下力垂直，防止产生不平衡运动。涡轮式叶轮额定寿命≥20 年。

f.立式涡轮搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定，即使反转也不会带来不良后果。

g.齿轮减速电机采用SEW、诺德或国茂品牌等，并安装固定在桥架上，齿轮材料为合金钢，硬齿面，服务系数≥2.0 轴承额定寿命≥(L10)100000 小时。电机设计符合IEC 标准，电机额定功率须大于实际较大所需功率的 2 倍，F 级绝缘，电源为380V、3 相、50HZ，防护等级 IP65，每小时可启动至少 12 次。

h.桥架为桁架式不锈钢结构，宽度大于 1.2m，具有足够的强度和刚度，悬臂部分具有足够的承载能力。

（6）防腐蚀

制造立式涡轮搅拌机全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料按制造厂规定进行处理。

(7) 现场控制箱

生物反应池立式涡轮搅拌机（104a-5M-01~10 、104b-5M-01~06）要求配套设置机旁按钮箱，共 16 台，防护等级 IP65。箱体内需配置一、二次接线端子、微断， 急停、开、停按钮， 运行、停止、故障信号灯， 就地/远方转换开关。按钮箱及相关辅材的报价应包括在机械设备投标报价内。生物反应池立式搅拌器的启动控制装置集中安装在生物反应池成套 MCC 柜内。立式搅拌器供货商应提交搅拌器的控制原理图， MCC柜厂控制二次接线图需搅拌器供货商进行审核并提供书面确认函。MCC 柜面板上应为每台搅拌器配置开/停按钮、自动/手动转换开关、开停及故障指示灯。

进水调节池及事故池搅拌机（101-3M-01~05）要求配套设置机旁控制箱（柜），共 5 台，防护等级 IP65。电控箱（柜）面板上包括（但不限于此）：设有电流表和电压表，用以显示总的进线电流和电压；带绿色指示灯的按钮、红色按钮及红色指示灯用于各设备的启动、停止及运行、停机、故障信号灯， 信号灯采用节能型；就地-0-远程控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮。在电控箱柜内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC 控制的输入接口以及输出给 PLC  的运行、停机、事故状态信号的接口。电控箱（柜）面板前设有小门及观察窗，外壳材质及厚度参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》章节， 电控柜内设有电缆通道及接线端子及控制电器元件。

由配套控制箱（柜）至其所控设备的动力及控制线缆配套供应。配套线缆长度由投标商自行考虑，须满足工程要求。配套电控箱（柜）、配套电缆及相关辅材的使用要求。

其他详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。

操作方式为就地手动控制和 PLC  自动控制两种方式。另外应具备向PLC传输状态显示信号并接收PLC输出控制信号的接口。

电气控制箱（柜）所提供的外接信号数量及功能不能少于招标图 I/O 清单中的信号数量及功能，所提供的外接端子信号型式需与I/O清单中的各信号的型式相一致。